Современные КИМ комплектуются мощным программным обеспечением, которое позволяет:
проводить сравнение измерений с 3D-моделями в CAD-системах; автоматизировать процессы измерения; создавать подробные отчеты о проведенных измерениях; визуализировать отклонения от заданных параметров; интегрироваться в общие системы контроля качества на предприятии. II. Основные типы координатно-измерительных машин:
1.Портальные КИМ
Портальные КИМ являются наиболее распространенным типом координатно-измерительных машин. Их конструкция включает гранитное основание и перемещающийся портал, обеспечивающий движение по трем осям.
Особенности:
- - классическая П-образная конструкция с подвижным порталом;
- - высокая жесткость конструкции обеспечивает наилучшую точность;
- - превосходная точность (до 0,5 мкм);
- - измерение крупногабаритных деталей;
- - требуют специального помещения с контролем температуры и вибрации.
Применение:
- - используются в автомобильной и машиностроительной отрасли;
- - производство инструментов и штампов;
- - могут быть оснащены контактными и бесконтактными датчиками.
2. Консольные или Стоечные КИМ
Эти КИМ отличаются наличием вертикальной стойки и горизонтальным расположением щупа, что позволяет измерять труднодоступные элементы деталей. Основное преимущество — доступность детали с трех сторон.
Особенности:
- - компактная конструкция с вертикальной стойкой;
- - горизонтальное расположение измерительной оси;
- - открытый доступ к зоне измерения с трех сторон;
- - удобство загрузки тяжелых деталей;
- - меньшая жесткость по сравнению с портальными КИМ;
- - более простая установка и обслуживание;
- - высокая точность в ограниченном пространстве.
Применение:
- - двигателестроение;
- - лаборатории контроля качества;
- - измерение деталей малого, среднего и крупного размера.
3. Мостовые КИМ
Мостовые КИМ напоминают портальные, но имеют другую конструкцию опор моста.
Особенности:
- - высокая жесткость конструкции;
- - подвижный мост над неподвижным столом;
- - повышенная скорость перемещения;
- - точность измерений сопоставима с портальными КИМ;
- - большая рабочая зона, возможность измерения крупногабаритных деталей;
- - высокая грузоподъемность рабочего стола;
- - промежуточное решение между портальными и консольными;
- - хорошее соотношение цена/качество;
- - средняя точность.
Применение:
- - тяжелое машиностроение;
- - производство крупногабаритных деталей;
- - автомобильная промышленность;
- - аэрокосмическая отрасль.
4. Портативные КИМ
Портативные КИМ представляют собой переносные системы с шарнирной рукой или лазерным трекером.
Особенности:
- - мобильность и простота использования;
- - возможность измерения на месте установки детали;
- - компактны, удобны для работы с крупногабаритными объектами;
- - возможность измерения в труднодоступных местах;
- - меньшая точность по сравнению со стационарными КИМ;
- - сравнительно невысокая стоимость.
Применение:
- - измерения в полевых условиях;
- - контроль крупногабаритных изделий (без их перемещения);
- - обратный инжиниринг;
- - сервисное обслуживание.
5. Оптические КИМ
Оптические КИМ используют системы видеокамер и алгоритмы компьютерного зрения для бесконтактных измерений.
Особенности:
- - бесконтактное измерение;
- - высокая скорость сканирования (сбора данных);
- - возможность измерения хрупких деталей;
- - возможность сканирования поверхностей;
- - отсутствие механического контакта с деталью;
- - идеальны для контроля малых деталей;
- - точность до нескольких микрон.
Применение:
- - электроника;
- - микромеханика;
- - измерение мягких материалов;
- - контроль мелких деталей сложной формы;
- - измерение тонких листовых материалов;
- - контроль качества пластиковых изделий;
- - анализ деформации материалов.
6. Мультисенсорные КИМ
Мультисенсорные КИМ объединяют различные технологии измерения в одной системе.
Особенности:
- - универсальность;
- - сочетание контактных и бесконтактных методов;
- - высокая производительность.
Применение:
- - сложные многофункциональные детали;
- - производство электроники;
- - медицинская техника.
7. Компьютерная томография (КТ-сканеры)
Особенности:
- - полностью бесконтактное исследование;
- - возможность измерения внутренних элементов конструкции;
- - создание объемной 3D-модели с внутренней структурой;
- - высокая детализация.
Применение:
- - контроль внутренних дефектов;
- - реверс-инжиниринг;
- - медицинская промышленность;
- - аэрокосмическая отрасль.
Преимущества использования КИМ на производстве:
повышение качества продукции; сокращение брака и издержек; ускорение процесса контроля качества; создание цифровых двойников изделий; соответствие международным стандартам; автоматизация процессов контроля; повышение конкурентоспособности предприятия.
Отличия по исполнению и стоимости
Стоимость КИМ зависит от множества факторов: точности, размера рабочего поля, типа датчиков, программного обеспечения и бренда.
бюджетные модели – подойдут для предприятий, нуждающихся в базовом контроле; средний ценовой сегмент – оптимален для машиностроительных компаний и иных производителей с повышенным требованием к точности продукции; премиальные решения – используются в промышленности, где имеются особенно высокие требования к точности и автоматизации. Как выбрать подходящую КИМ?
Выбор зависит от типа производимых деталей, требований к точности и условий эксплуатации. Если вам нужна помощь в выборе – мы готовы предложить оптимальное решение с учётом ваших задач и бюджета.
Заключение
Внедрение координатно-измерительных машин в ваше производство позволит значительно повысить точность измерений, сократить время контроля качества и снизить количество брака. Наша компания готова осуществить весь цикл работ — от выбора оптимального типа КИМ до его установки и настройки на вашем предприятии.
Повысьте конкурентоспособность вашего производства, обеспечив высочайшую точность и эффективность контроля качества с помощью современных координатно-измерительных машин.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить профессиональную консультацию по выбору координатно-измерительной машины, которая станет надежным инструментом контроля качества на вашем предприятии!